Pilihan alatan untuk penyenggaraan harian cetakan mati secara langsung memberi kesan kepada kecekapan penyelenggaraan dan hayat mati. Konfigurasi alat yang betul boleh meningkatkan ketepatan penyelenggaraan dan mengurangkan-kerosakan yang disebabkan oleh manusia. Berikut ialah pengesyoran untuk praktikal dan mudah-untuk-menggunakan alatan penyelenggaraan untuk senario industri:
Alat Pembersihan dan Perlindungan Asas
Memastikan acuan bersih ialah langkah pertama dalam penyelenggaraan, terutamanya selepas penutupan, mengalihkan pemfailan logam dan kotoran minyak adalah penting:
-Senapang Udara Bertekanan Tinggi: Digunakan untuk meniup pemfailan logam halus dan habuk daripada keras-untuk-mencapai kawasan seperti rongga dan tiang pemandu, mengelakkan calar daripada objek keras.
Kapur-Kain Bebas/Kain Kapas: Digunakan bersama alkohol atau detergen untuk mengelap permukaan cetakan, memastikan tiada sisa gentian tertinggal.
Berus gigi (Bulu Lembut): Digunakan untuk membersihkan alur-alur kecil, lubang bolong, dan lubang berulir, terutamanya sesuai untuk kawasan pemotongan cetakan cetakan.
Sarung Tangan dan Lengan Kerja: Elakkan peluh tangan daripada menghakis permukaan cetakan dan melindungi keselamatan pengendali.
Bahan Pelinciran dan Pencegahan Karat
Pelinciran yang tidak mencukupi adalah punca utama kesesakan tiang pemandu dan kehausan yang dipercepatkan. Produk pelinciran khusus diperlukan:
Minyak Pelincir Khusus: Digunakan untuk bahagian gelongsor seperti tiang pemandu, lengan pemandu, dan pin pemulangan. Adalah disyorkan untuk menggunakan minyak sintetik dengan rintangan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan yang kuat.
Perencat Karat/Agen Karat: Sapukan salutan pelindung nipis pada rongga dan permukaan acuan selepas pengeluaran untuk membentuk filem pelindung 5-10μm, menyediakan pencegahan karat yang berkesan sehingga 72 jam.
Minyak Gear yang Mengandungi Molibdenum Disulfida: Sesuai untuk mekanisme penghantaran gear cacing, mengurangkan haus jaringan gear lebih daripada 40%.
Nota: Jangan sapukan minyak pada permukaan pemisah, kepala pin ejektor atau kawasan pengacuan lain untuk mengelakkan menjejaskan kualiti permukaan bahagian.
Alat Pemeriksaan dan Pelarasan
Untuk memastikan ketepatan acuan yang stabil, pemeriksaan dimensi dan keadaan tetap diperlukan:
Micrometer/Vernier Caliper: Digunakan untuk mengukur kelegaan antara penebuk dan die dan haus bahagian tepi pemotong. Sifar diperlukan sebelum digunakan.
Sepana Tork: Digunakan untuk memeriksa ketat bolt untuk mengelakkan salah jajaran atau kemalangan keselamatan yang disebabkan oleh longgar. Pembersih Ultrasonik: Sesuai untuk pembersihan dalam-acuan berketepatan tinggi, menanggalkan kesan minyak yang degil tanpa merosakkan permukaan.
Accelerometer Triaxial (Pilihan): Digunakan untuk pengecaman getaran yang tidak normal, digabungkan dengan analisis spektrum FFT untuk menentukan haus lengan panduan atau bolt longgar.
