Ciri-ciri struktur tuangan terutamanya dicerminkan dalam struktur proses khusus yang direka untuk memenuhi keperluan proses tuangan. Struktur ini bukan sahaja membantu meningkatkan kualiti tuangan tetapi juga memudahkan proses pembuatan dan mengurangkan kos. Berikut adalah ciri struktur biasa bahagian tuang:
1. Casting Fillet
Untuk mengelakkan keretakan atau rongga pengecutan di sudut tajam akibat kepekatan tegasan semasa penyejukan, persimpangan permukaan bersebelahan hendaklah direka bentuk dengan fillet. Casting fillet juga menghalang logam cair daripada memusnahkan bucu acuan pasir semasa menuang dan mengurangkan risiko kerosakan pada acuan pasir semasa merobohkan. Jejari fillet biasanya 0.2 hingga 0.4 kali ketebalan dinding, dengan julat biasa R3 hingga R5 mm. Pada lukisan, ia boleh ditanda secara seragam "Fillet tidak ditentukan R3 hingga R5".
2. Draf Sudut
Untuk memudahkan penyingkiran lancar acuan kayu atau logam dari acuan pasir, dinding dalam dan luar tuangan perlu direka bentuk dengan sudut draf tertentu di sepanjang arah demolding, dipanggil sudut draf. Sudut draf biasanya 1:100 hingga 1:20, kira-kira 1 darjah hingga 3 darjah untuk pengacuan manual dan dikurangkan kepada 0.5 darjah hingga 1 darjah untuk pengacuan mesin. Jika sudut draf kecil, ia mungkin tidak ditunjukkan dalam lukisan, tetapi perlu diperhatikan dalam keperluan teknikal.
3. Ketebalan Dinding Seragam dan Munasabah
Ketebalan dinding tuangan hendaklah sekata yang mungkin, mengelakkan kawasan yang terlalu tebal atau terlalu nipis untuk mengelakkan kecacatan seperti rongga pengecutan, retak atau ubah bentuk akibat kadar penyejukan yang tidak konsisten. Apabila ketebalan dinding yang berbeza mesti disambungkan, peralihan yang lancar harus dicapai melalui cerun peralihan untuk mengurangkan kepekatan tegasan. Pada masa yang sama, ketebalan dinding tidak boleh kurang daripada ketebalan dinding minimum bahan yang dibenarkan; jika tidak, pengisian yang tidak lengkap atau penutupan sejuk mungkin berlaku.
4. Garis Peralihan
Oleh kerana kehadiran fillet tuangan, garis persilangan sebenar pada permukaan tuangan menjadi kurang jelas, tetapi garis persilangan teori masih perlu dilukis pada lukisan bahagian; ini dipanggil garis peralihan. Garis peralihan dilukis dengan garis pepejal nipis, dan hujungnya tidak bersilang dengan fillet, meninggalkan jurang untuk membezakannya daripada garis persimpangan sebenar.
5. Menguatkan Tulang Rusuk dan Bos
Untuk meningkatkan kekuatan dan ketegaran tuangan, -tulang rusuk peneguh plat nipis sering digabungkan. Selain itu, untuk memastikan sentuhan yang baik semasa pemasangan, kurangkan kawasan pemesinan, dan mengelakkan sisihan penggerudian, bos, ceruk atau countersink kerap direka bentuk.
6. Permukaan Perpisahan dan Struktur Dipermudahkan
Bentuk tuangan hendaklah dipermudahkan sebanyak mungkin, mengurangkan bilangan permukaan perpisahan dan mengelakkan ceruk sisi untuk mengurangkan kerumitan acuan dan kos pengeluaran. Rongga dalaman yang kompleks boleh dibentuk menggunakan teras pasir, manakala bentuk luaran harus memudahkan pembongkaran.
